（一） 發熱量計算方法：（概算）
 根據設備的加工熱量、所有泵功率消耗帶給系統的熱量、油箱和管路吸收熱量計算發熱總功率：
   　　　P熱= P1+P2+P3
 其中：
 P熱：工作設備總發熱量  KW
 P1：工作設備（刀具與工件磨擦）加工熱量  KW
 加工熱的根本來源是主軸驅動電機的功率損失，大約是主軸驅動電機功率的30%~40%（重切削取上限）。
 P2：各種循環泵（包括供液泵、回流泵、排屑過濾用循環泵）消耗功率帶給系統的熱量KW，按泵功率總和的50%計算。
 P3：切削液（油）箱和管路吸收熱量  KW
 當切削液（油）箱溫度低于環境溫度時，通過切削液（油）箱和管路表面會向高溫環境空氣側吸熱，吸熱量可按下式計算：
 P3=K·A·ΔT
 K：切削液箱對空氣的傳熱系數   W/m2·℃
 一般K=11.6～23.2
 A：傳熱面積，液箱的有效表面積   m2
 ΔT：室溫與液溫溫差   ℃
 （二）選型例：
 某切削機床主軸功率為10KW；所有泵功率為P2=2.2+2.2+3.7=8.1KW；油箱表面積為4M2，液體傳熱系數取為20 W/M2·℃，室溫35 ℃，液溫25℃，求切削液系統總發熱量？
 P1=10x40%=4 KW
 P2=（2.2+2.2+3.7）x50/100=4.1KW
 P3=20x4x(35-25)/1000=0.8KW
 ∴  P熱=P1+ P2 + P3=4+4.1+0.8=8.9KW
 可以選用：MCS-100S精密切削液冷卻機，其制冷量為：10KW。